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Problemas y contramedidas de la inducción de alta frecuencia que apagan

July 15, 2023

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Problemas y contramedidas de la inducción de alta frecuencia que apagan

 

Inducción de alta frecuencia que apaga, como proceso maduro del tratamiento térmico, juegos un papel importante en el campo industrial. Mientras que nos trae la conveniencia, algunos problemas ocurren a menudo en el proceso de fabricación.

Generalmente, los problemas que ocurren en la inducción que apaga① están apagando las grietas; puntos suaves del ②; el romper con almádena del ③, etc.

 

Para los detalles, refiera por favor al artículo descrito más abajo.

 

Nunca sobrecalentamiento al apagar en el de alta frecuencia. El recalentamiento es probable ocurrir alrededor de esquinas, de chaveteras, y de agujeros, y apaga así las grietas se causa fácilmente. Para evitar apagar las grietas, usted puede hacer la ronda de estas piezas, o poner las hojas de cobre en chaveteras y los agujeros, etc.

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Porque es la inducción de alta frecuencia que apaga cuando se calienta la capa superficial y la capa superficial se apaga, está el lugar la capa superficial donde trabajo de la tensión termal y de la tensión del tejido junto. Si solamente la capa superficial se calienta sin el endurecimiento, la tensión extensible será generada en la capa superficial; si se endurece, la tensión termal será mayor que la tensión de la transformación de la fase, y el esfuerzo de compresión será generado.

 

Por lo tanto, las grietas ocurren raramente cuando endurecido; por el contrario, las grietas termales ocurren cuando están endurecidas. Cómo endurecerlo a través de la calefacción de inducción de alta frecuencia es un problema importante.

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Si las piezas después de que la inducción de alta frecuencia que apaga se sujete a la inducción de alta frecuencia que modera, las mismas grietas como grietas de pulido ocurren en la superficie. Por lo tanto, es más seguro moderar las piezas después de la inducción de alta frecuencia que apaga en el horno eléctrico. Si el temple de inducción de alta frecuencia es necesario, la calefacción de baja fricción debe ser utilizada.

 

Las piezas apagadas inducción de alta frecuencia producen a veces las bandas púrpuras oscuras en la superficie, que aparecen como la muestra delantera de un peluquero cuando se giran y se apagan. Estos lugares coloreados son puntos suaves apagados con dureza baja. Si estos colores se quitan después de pequeño moler, los puntos suaves todavía existen.

 

Esto es causada por el agujero del chorro de agua que es bloqueado por el polvo y el tamaño y el número inadecuados de agujeros. Este fenómeno puede ser superado si el chorro de agua se cambia a un tipo rajado, o si el líquido de amortiguamiento soluble en agua se utiliza en vez del chorro de agua.

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Si la pendiente de la dureza de los cambios de la sección agudamente, el proceso de endurecimiento de la capa causa romper con almádena. Por lo tanto, es preferible profundizar la capa endurecida precalentando. Es conveniente utilizar una bobina inductiva para precalentar primero durante el precalientamiento.

 

Además, si el tratamiento de amortiguamiento y de temple se hace antes de apagar de alta frecuencia, el hardenability puede ser uniforme y el endurecimiento puede ser profundo, que es eficaz en la prevención de romper con almádena.

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