Carga clasificada fácil de la máquina el 100% del endurecimiento de inducción de la operación para el endurecimiento del engranaje/del eje
La calefacción de inducción ofrece un método controlable y localizado de calor sin contacto a las piezas (componentes) que son calentadas. El calor es generado induciendo un campo magnético de alternancia en los materiales eléctricamente conductores. La tecnología de calefacción de inducción es costo muy bajo a correr y crea normalmente ahorros de costes significativos contra otras tecnologías de calefacción del proceso tradicional.
Las capacidades de estos sistemas de inducción permiten que ofrezcamos las soluciones para una amplia gama de usos, incluyendo soldar, el soldar, calor tratando, enlace, derritiendo, crecimiento de cristal, endurecimiento, recocido, y encogen la colocación.
También ofrecemos el equipo de calefacción de inducción y los calentadores de inducción de alta frecuencia para curar los pegamentos. Podemos proporcionar las soluciones de llavero de nuestra línea de productos estándar y equipadas de un laboratorio completo de la calefacción de inducción para los líquidos de revelado de prueba y para los procesos importantes de nuestro cliente. La GY también tiene la capacidad de diseñar y de desarrollar las fuentes de alimentación de encargo y las máquinas de calefacción industriales basadas en los requisitos específicos al uso del cliente, que puede ser sistemas independientes o integrados.
El tratamiento térmico de inducción incluye la inducción que endurece, temple de inducción y recocido de inducción. El sistema del tratamiento térmico de inducción combina el endurecimiento y el proceso temping con la inducción que va a alta productividad y resultado óptimo de la invitación. El uso del sistema de los tratamientos térmicos de la inducción es de cadena, barra, barra del tornillo, tubo y tubo. Máquinas del recocido de inducción principalmente ser empleado en el recocido de piezas de acero inoxidables, de tubos, y de otros objetos.
Detalle rápido:
La máquina-herramienta que adopta medios de la inmersión y del enfriamiento de espray se demanda conjuntamente con equipos de la inducción de la frecuencia alta e intermedia, que es aplicable a la calefacción y al temple para los pedazos tales del trabajo como los ejes, los engranajes, los discos y las barras. Esta máquina pertenece al calentador de inducción semiautomático que adopta la impulsión hidráulica y el control eléctrico, que tiene manual, avanzando lentamente y las funciones automáticas de acuerdo con de la colocación exacta y de la operación fácil.
Modelo | GYPLC-1200 | GY-PLC/CNC-1500 | GY-PLC/CNC-2000 | GY-PLC/CNC-3000 |
Diámetro de calefacción máximo | ≤ ᴓ200mm | ≤ ᴓ350mm | ≤ ᴓ400mm | ≤ ᴓ600mm |
Longitud de calefacción máxima | 1200m m | 1500m m | 2000m m | 3000m m |
Longitud máxima de la abrazadera | 1200m m | 1500m m | 2000m m | 3000m m |
El objeto gira velocidad | 20-120R/Min | 20-100R/Min | 20-60R/Min | 20-40R/Min |
Endurecimiento de velocidad de mudanza | 2-60mm/s | 2-50mm/s | 2-30mm/s | 2-20mm/s |
Velocidad de Max Lifting | 100mm/s | 100mm/s | 100mm/s | 100mm/s |
Cámara de enfriamiento | enfriamiento del diluyente | enfriamiento del diluyente | enfriamiento del diluyente | enfriamiento del diluyente |
Objeto fuera del agotamiento del diámetro | =0.5mm | =0.5mm | =0.5mm | =0.5mm |
fuente de /Power | AC220V | AC220V | AC220V | AC220V |
Poder del motor | 3.25KW | 3.2KW | 3.75kw | 4.25kw |
Tamaño | 1300X1300X2500M M | 1300X1300X2800m m | 1300X1300X3200m m | 1400x1400x4800m m |
Peso neto | 500KG | 550KG | 850KG | 1250KG |
Ventajas de la inducción que endurecen:
Control exacto sobre temperatura y profundidad del endurecimiento
Calefacción controlada y localizada
Integrado fácilmente en las líneas de montaje
Proceso rápido y repetible
Cada objeto se puede endurecer por parámetros optimizados exactos
Proceso económico de energía
La inducción que endurece es el proceso de calefacción que aumenta la dureza y la resistencia a la tensión de materiales ferrosos mientras que el temple de inducción se utiliza para aumentar la dureza de aleaciones hierro-basadas. El temple se realiza generalmente después de endurecer para reducir algo de exceso de la dureza.
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