Máquina de recalcar caliente de la inducción automática del control de 100KW IGBT para la forja del final de la barra
FORJA DE LA INDUCCIÓN:
La forja de la inducción es un proceso en el cual un sistema de calefacción de inducción precalienta los metales y los presiona en forma usando un martillo o una prensa.
Primero, es importante entender que esa calefacción de inducción es un proceso sin contacto que utiliza los principios fundamentales de inducción electromágnetica para producir con eficacia calor. La corriente eléctrica puede atravesar un material cuando se pone en un campo magnético alternativo fuerte; esto causa la calefacción del julio. Con los materiales magnéticos, exceso del calor se genera debajo del punto del curie -- el punto del curie es la temperatura en la cual ciertos materiales magnéticos experimentan un cambio agudo en sus propiedades magnéticas. El punto del curie del hierro, por ejemplo, es 770 grados de cent3igrado.
La profundidad de la corriente generada es determinada por la frecuencia del campo de alternancia así como la permeabilidad del material. Los materiales con la alta permeabilidad (100-500) son más fáciles de calentar vía la calefacción de inducción. El hierro y sus aleaciones responden bien a la calefacción de inducción debido a su naturaleza ferromagnética.
Especificación | De potencia de salida máximo | Capacidad de calefacción para los materiales comunes |
Horno de la forja GYMP-100 | 100KW | Recomendación para la calefacción de la barra de acero de OD15-OD50mm |
Seis protecciones:
Modelo | GYM-100KW (trifásico) |
poder del trabajo | 340V-430V |
Corriente de entrada máxima | 150A |
De potencia de salida | 100KW |
frecuencia que fluctúa | 1-10khz |
corriente de salida | 400-4000A |
el flujo del agua de enfriamiento | 0.08-0.16Mpa 10L/Min |
punto de la protección de la temperatura del agua | 50C |
tamaño del producto | principal: 820x600x1060m m |
transformador: 870x430x750 milímetro | |
peso neto | principal: 123kg |
transformador: 84kg |
LAS VENTAJAS DE LA FORJA DE LA INDUCCIÓN:
Las tres ventajas superiores de la forja de la inducción son ciclos de calefacción rápidos, modelos de calefacción exactos, y los corazones que sigue habiendo relativamente fríos y estables. La forja de la inducción, sin embargo, también se jacta muchas ventajas. Sobre todo, el proceso se calcula altamente, y por lo tanto, controlable. Los sistemas de calefacción tradicionales, tales como hornos de gas, requieren precalientan y cierre, mientras que no lo hacen los usos de la forja de la inducción. Además, el calor está disponible a pedido con disponibilidad rápida. Si ocurre una interrupción rio abajo a la producción nunca, la corriente se puede cortar fácilmente, previniendo pérdida de energía innecesaria.
La forja de la inducción es también un proceso económico de energía. Éste es un resultado del calor que es generado dentro del componente en comparación con alrededor de él. La transferencia del calor y de la energía se hace mucho más eficiente porque el sistema de calefacción de inducción calienta solamente el pedazo del trabajo, no la atmósfera que lo rodea.
La calefacción del extremo de la barra es un tipo de forja en el cual solamente una porción de la barra se forja. Estos usos incluyen típicamente la calefacción caliente de pernos y de algunas herramientas mineras. Por ejemplo, el extremo de una barra se pudo calentar y entonces caliente calentada para crear una sujeción grande. La calefacción del extremo de la barra es muy similar a la forja de la inducción.
En última instancia, la eficacia de un sistema de calefacción de inducción para un uso específico depende de cuatro factores: las características de la pieza sí mismo, el diseño de la bobina, la capacidad de la fuente de alimentación, y la cantidad de cambio de temperatura requerida para el uso.
Hemos establecido un sistema del R&D. Es apoyado por los ingenieros avanzados y los trabajadores profesionales, que se contratan especialmente a investigar y a desarrollar la maquinaria de la calefacción de inducción media o de alta frecuencia y de la fuente de alimentación de alta frecuencia de la electrólisis y de la galvanización del inversor. Desde que poseímos capacidad fuerte del desarrollo de la técnica, nuestra fábrica ha estado insistiendo en producir el nuevo producto y nuevos trabajos manuales para asegurar nuestra posición principal respecto a técnica en este campo.
Bajo esfuerzo de varios años, nuestra fábrica ha producido la serie de productos de alta calidad en diversas categorías. Podemos también producir exclusivamente estos productos en su requisito de encontrarle para necesitar. Nuestro equipo de calefacción medio o de alta frecuencia de inducción se produce para la condición especial del voltaje de algunos países. Por ejemplo, hay 110V monofásicos, equipo de calefacción equipo de calefacción trifásico de inducción 220V para América y Japón y 415V trifásicos, de inducción 440V para los países al sudoeste tales de Asia como malayo y Tailandia.