Máquina de calefacción industrial de inducción 300KW para la forja caliente del billete cuadrado
FORJA DE LA INDUCCIÓN:
El forjar, el sellado caliente y la protuberancia consisten en el formar de una pieza que se ha calentado previamente a una temperatura en la cual su resistencia a la deformación es débil. Las temperaturas de formación calientes aproximadas de los materiales industriales más de uso general son:
Después de calentar para arriba el material, la operación de formación se hace en diversos tipos de máquinas: prensas mecánicas del impacto, dobladoras, prensas de protuberancia hidráulicas, etc.
La materia prima usada en forjar se presenta bajo la forma de pernos prisioneros, cuadrados (billete) o materiales redondeados de la barra.
SPECIFATIONS DE LA MÁQUINA DE RECALCAR DE LA INDUCCIÓN:
| Especificación | De potencia de salida máximo | Capacidad de calefacción para los materiales comunes |
| Horno de la forja GYM-300 | 300KW | Recomendación para la calefacción de la barra de acero de OD40-OD120mm |
SEIS PROTECCIONES DE LA MÁQUINA DE RECALCAR DE LA INDUCCIÓN:
LOS PARÁMETROS DEL HORNO DE FRECUENCIA MEDIA DE LA FORJA DE LA INDUCCIÓN:
| MFP | GYM-40KW | GYM-80KW | GYM-100KW | GYM-120KW | GYM-160KW | GYM-200KW | GYM-250KW | GYM-300KW | GYM-400KW |
| Diámetro de la barra | 15~30 (milímetro) | 15~50 (milímetro) | 20~50 (milímetro) | 20~50 (milímetro) | 25~80 (milímetro) | 25~100M M | 25~110M M | 40~120 (milímetro) | 40~140 (milímetro) |
| Tasas de producción | 0.1~0.12 (t/h) | 0.2~0.25 (t/h) | 0.2~0.25 (t/h) | 0.2~0.3 (t/h) | 0.3~0.37 (t/h) | 0.4~0.6 (t/h) | 0.4~0.65 (t/h) | 0.7~0.8 (t/h) | 0.8~0.9 (t/h) |
| De potencia de salida | 40KW | 80KW | 100KW | 120KW | 160KW | 200KW | 250KW | 300KW | 400KW |
| Corriente entrada | 60A | 120A | 150A | 180A | 240A | 300A | 375A | 450A | 600A |
| Frecuencia del trabajo | 1~20KHZ | ||||||||
| Poder del trabajo | 380V/50~60HZ 3phases | ||||||||
| Ciclo de trabajo | 24 horas de directo | ||||||||
| Dimensión | El diseño de aduanas depende de tamaño de la barra | ||||||||
EL OFRECE DE LA MÁQUINA DE RECALCAR DE DIVERSA INDUCCIÓN DE LA FRECUENCIA:
Los calentadores de inducción para forjar pueden variar de tamaño, poder, frecuencia y diseño dependiendo del uso y del material específicos. Algunos tipos comunes de calentadores de inducción para forjar son:
- Calentador de inducción de alta frecuencia: Este tipo de calentador utiliza una alta frecuencia de la oscilación de 30-80 kilociclos para calentar los objetos pequeños o finos con profundidad de penetración baja. Es conveniente para el endurecimiento superficial, el soldar de los tubos de cobre, recocido de las tiras de acero, y derretir de pequeñas cantidades de metal.
- Calentador de inducción de frecuencia media: Este tipo de calentador utiliza una frecuencia media de la oscilación de 1-20 kilociclos para calentar los objetos medianos o gruesos con profundidad de penetración moderada. Es conveniente para endurecer, forjando barras y las barras, los tubos y los tubos de soldadura, y fusión de una gran cantidad de metal.
- calentador de inducción de la Ultra-alto-frecuencia: Este tipo de calentador utiliza una frecuencia muy alta de la oscilación de 100-400 kilociclos para calentar los objetos ultra-pequeños o ultrafinos con profundidad de penetración muy baja. Es conveniente para endurecer partes micro, las herramientas dentales que sueldan, los componentes electrónicos que sueldan, y el recocido de alambres.
¿Cómo pongo una máquina de calefacción de inducción para forjar?
Los pasos exactos para poner un calentador de inducción para forjar pueden variar dependiendo del tipo y del modelo del calentador de inducción que usted tiene, pero aquí son algunas pautas generales que usted puede seguir:
- Primero, usted necesita preparar una fuente de energía que pueda suministrar bastante voltaje y corriente a la máquina de calefacción de inducción. Usted puede necesitar un transformador o un convertidor ajustar el voltaje y la frecuencia de su fuente de energía para hacer juego los requisitos de su calentador de inducción.
- En segundo lugar, usted necesita conectar un sistema de enfriamiento que pueda circular el agua o el líquido refrigerador a través de la bobina de inducción y evitar que se recaliente. Usted puede necesitar una bomba de agua, las mangueras, los conectores, y un tanque del depósito con este fin.
- Tercero, usted necesita instalar un sistema de control que pueda permitir que usted ajuste y que supervise los ajustes de la temperatura y de poder de su equipo de calefacción de inducción. Usted puede necesitar un panel de control, un sensor de temperatura, un contador de tiempo, y una exhibición con este fin.
- Cuarto, usted necesita colocar la bobina de inducción alrededor del metal que usted quiere calentar. Usted puede necesitar ajustar el tamaño y la forma de la bobina para caber comodamente alrededor del metal y para asegurar la calefacción uniforme.
- Quinto, usted necesita dar vuelta en el interruptor y fijar su temperatura y tiempo deseados para la calefacción. Usted puede necesitar utilizar un termómetro o un pirómetro infrarrojo para medir la temperatura real de su metal mientras que calienta para arriba.
Una vez que su metal alcanza su temperatura deseada, usted puede apagar el interruptor y quitarlo de la bobina. Entonces usted puede proceder con la forja él usando una prensa o un martillo.
USO DE LA FORJA DE LA INDUCCIÓN:
Espacio aéreo: La forja de la inducción crea los componentes de alta calidad, durables para los motores de avión, los trenes de aterrizaje, y otras piezas críticas de los aviones.
Automotriz: La forja de la inducción se utiliza para fabricar los componentes para los motores, las transmisiones, las suspensiones, y los sistemas de dirección.
Energía: La forja de la inducción se utiliza para fabricar los componentes para equipo del equipo de la perforación petrolífera y de producción de petróleo y gas y de la producción de energía.
Médico: La forja de la inducción crea los componentes de la precisión para los aparatos médicos tales como implantes ortopédicos, marcapasos, e instrumentos quirúrgicos.
Explotación minera: La forja de la inducción se utiliza para crear los componentes para el equipo minero, tal como brocas, bombas, y transportadores.
Hemos establecido un sistema del R&D. Es apoyado por los ingenieros avanzados y los trabajadores profesionales, que se contratan especialmente a investigar y a desarrollar la maquinaria de la calefacción de inducción media o de alta frecuencia y de la fuente de alimentación de alta frecuencia de la electrólisis y de la galvanización del inversor. Desde que poseímos capacidad fuerte del desarrollo de la técnica, nuestra fábrica ha estado insistiendo en producir nuevos productos y nuevos trabajos manuales para asegurar nuestra posición principal respecto a técnica en este campo.
Bajo esfuerzo de varios años, nuestra fábrica ha producido una serie de productos de alta calidad en diversas categorías. Podemos también producir exclusivamente estos productos en su requisito de cubrir su necesidad. Nuestro equipo de calefacción medio o de alta frecuencia de inducción se produce para las condiciones especiales del voltaje de algunos países. Por ejemplo, hay 110V monofásicos, equipo de calefacción equipo de calefacción trifásico de inducción 220V para América y Japón y 415V trifásicos, de inducción 440V para los países al sudoeste tales de Asia como malayo y Tailandia.
