La fundición por inducción, también conocida como fundición de hornos de inducción, es el proceso de fundición de metal en forma líquida dentro de un horno de inducción.Esto se logra aprovechando los principios del calentamiento por inducción electromagnética, donde se utiliza un dispositivo de calentamiento por inducción para crear un campo magnético y se pasa corriente a través de un recipiente para calentar el material dentro.
Los principales beneficios de este proceso son la alta calidad del líquido producido y el factor de seguridad y ahorro de tiempo.la fusión por inducción es mucho más rápida y segura, ya que la línea de fusión por inducción automatizada elimina los riesgos de operación manual y produce una fusión más limpia y eficiente,reducir la presencia de impurezas en el producto terminado.
La fusión por inducción se utiliza ampliamente en el campo industrial, alojando varios tipos de metales como acero, hierro, acero inoxidable, aluminio, latón y metales no ferrosos.Nuestras soluciones bien adaptadas tienen la capacidad de derretir hasta 50 toneladas en un solo horno.
La máquina de fusión por inducción de frecuencia media cuenta con una tecnología de control de conversión de frecuencia IGBT de estado sólido, que proporciona varias protecciones como sobrecorriente, deficiencia de agua, sobrecalentamiento,sobre tensiónEsto eleva el nivel de seguridad y fiabilidad. También viene con una función de visualización de corriente, voltaje,y tiempo para permitir a los operadores controlar con precisión la condición de trabajo
Su tamaño es pequeño y su peso ligero, ocupando no más de Isqm, y la portabilidad está disponible.También tiene capacidad de rectificación electromagnética que garantiza una temperatura uniforme en el metal fundidoEn general, el tiempo de fusión es de 30 a 50 minutos para un horno, el tiempo de calentamiento hasta el enfriamiento total es de 40 a 50 minutos y el tiempo de calentamiento hasta el arranque en caliente es de 20 a 30 minutos.
Las principales ventajas de esta máquina incluyen la protección del medio ambiente y la fusión uniforme, el control inteligente y la protección integral, el ahorro de energía y la eficiencia,instalación y operación rápida y sencilla, un control digital preciso que garantiza el interruptor de cruce cero IGBT y un uso inmediato y seguro.
Este tipo de horno tiene una alta eficiencia térmica y un proceso de fusión rápido.La desventaja de este tipo de horno es que la resistencia o el carburo de silicio es propenso a fallar.
Este tipo de horno es óptimo para ajustar la composición de la solución y la temperatura de la fundición, reduciendo la cantidad de burbujas de 1/3 a 1/4 y la tasa de rechazo de 1/2 a 2/3.Esta mejora en la resistencia mecánica del molde evita la oxidación de la quema y reduce la contaminación ambientalAdemás, debido al efecto de agitación electromagnética, este tipo de horno puede manejar el procesamiento de chatarra y piezas pequeñas, lo que reduce el costo de los materiales.utilizando crisol de grafito para reemplazar el crisol de hierro fundido, se puede evitar la contaminación de la aleación de aluminio.
Al igual que el horno calentado por resistencia, el horno de fusión de frecuencia o SCR tiene una alta eficiencia térmica y un pequeño tamaño, lo que le permite ahorrar energía por encima del 20%.el efecto de agitación electromagnética es leveAl ajustar la frecuencia, la potencia y la velocidad de fusión se pueden regular,que se traduce en una menor pérdida de combustión de los elementos materiales y un mejor ahorro de energíaAdemás, es adecuado para calentar materiales no magnéticos como acero inoxidable, cobre, silicio y aluminio, reduciendo así el costo de la fundición.
El coste de la fusión de aluminio con el equipo de 70 kW sería del 70% para un horno de fusión de resistencia, del 70% para un horno de fusión de frecuencia, del 60% para un horno de fusión diesel,y un 80% para un horno de fusión SCR.
Los equipos de fundición por inducción de GY son capaces de fundir cualquier tipo de metal para diversas aplicaciones industriales.Empresas mineras y metalúrgicas, así como para otras aplicaciones de fusión por inducción a gran escala.
Ofrecemos una gama de equipos de fusión por inducción especializados para las industrias de joyería, minería y refinación.
La fundición es un proceso esencial para la producción de metal. Nuestro equipo de fundición ayuda a extraer con éxito todos los tipos de metales de los minerales de una manera rápida y eficiente.
Nuestro equipo puede ser fabricado y automatizado para proyectos a pequeña y gran escala.
Con el fin de mejorar la eficiencia de trabajo del horno de fundición de plata y la vida útil, elegiremos crisol duraderos para ahorrar mucho.A continuación le mostraré cómo elegir un crisol de fusión por inducción adecuado:
| Especificación | Peso de fundición del acero y del hierro | Peso de fundición de aluminio, bronce y otros metales preciosos |
| GYM-25KW | 8 KG | 20 KG |
| GYM-40KW | 20 KG | 40 kilos |
| GYM-60KW | 30 kilos | 60 kilos |
| GYM-100KW | 50 kilos | 100 kilos |
| GYM-160KW | 100 kilos | 200 kilos |
| GYM-200KW | 150 KG | 300 kilos |
| GYM-250KW | 200 kilos | 400 kilos |
Proporcionamos un amplio soporte técnico y servicio para nuestra máquina de fusión por inducción. Nuestro equipo de soporte técnico está disponible 24/7 para ayudar a responder cualquier pregunta que pueda tener.También ofrecemos una amplia gama de servicios para garantizar que su máquina funcione sin problemas y de manera eficienteEstos servicios incluyen:
Si tiene alguna pregunta o necesita soporte técnico, no dude en contactarnos.
