El calentamiento por inducción es una forma de calentamiento sin contacto para materiales conductores.generando corrientes conocidas como inducidasEl calor se produce cuando la corriente de remolino fluye contra la resistividad del material.
Este es un método de tratamiento térmico rápido, eficiente, preciso y repetible para calentar metales y otros materiales conductores eléctricos como aceros, hierros, latón, aleaciones de aluminio, cobre,de acero inoxidable, tungsteno, níquel, metales preciosos, plata, zinc, oro e incluso carburo de silicio, carbono o grafito.
La bobina en sí no se calienta, lo que hace que el efecto de calentamiento esté bajo control.lo que lo convierte en una solución rentable para aplicaciones como soldadura y soldadura, tratamiento térmico, fusión, forja, recocido, amortiguación y encogimiento.
Este calentador por inducción tiene muchas características beneficiosas:
En primer lugar, tiene un calentamiento rápido: la velocidad mínima de calentamiento es inferior a 1 segundo, con una velocidad de calentamiento ajustable y controlada.Tiene una amplia cobertura de calefacción y es capaz de calentar varias partes metálicas, siendo la bobina de inducción extraíble lo único que se requiere cambiar.
En segundo lugar, es fácil de instalar y operar - una vez conectado con una fuente de energía, bobina de inducción, tuberías de suministro de agua y elevadores,Se puede usar de inmediato y aprender a operar en cuestión de minutosTambién tiene un arranque rápido, con un funcionamiento de calentamiento que comienza una vez que el agua y el suministro de energía están disponibles, y con su bajo consumo de energía, cuanto menor es el tamaño de la pieza de trabajo,el menor consumo de energía sería.
En tercer lugar, tiene una alta eficacia, ya que tiene un calentamiento uniforme, un calentamiento rápido y un horizonte óxico limitado, con una protección integral, así como sobrepresión, sobrecorriente, sobrecalentamiento,Indicaciones de alarma de escasez de agua, así como control y protección automáticosSu temperatura también es controlable, ya que se puede ajustar al tiempo de calentamiento preestablecido y controlar la temperatura de calentamiento en un cierto punto tecnológico.
En cuarto lugar, tiene la comodidad de trabajar 24 horas continuamente, con un tamaño pequeño y un peso de sólo varias decenas de kilogramos, ahorrando efectivamente espacio en el taller.Su uso también elimina el alto voltaje al no requerir un transformador step-up, ya que puede garantizar la máxima seguridad.
Parámetro | Valor |
---|---|
El poder | Entre 15 y 1000 kW |
Rango de temperatura | 0 a 1800°C |
Método de calentamiento | Calentamiento por inducción |
Válvula de tensión | Las demás: |
Precisión del control de temperatura | ± 1°C |
Método de enfriamiento | Refrigeración por aire |
El material | Todos los tipos de metales |
Modo de control | Sistema IGBT |
Protección de la seguridad | Protección contra el exceso de temperatura, el exceso de corriente y las fugas |
Modo de muestra | Display digital de pantalla táctil |
La forja en caliente es un proceso que implica el uso de perforaciones, máquinas de forja y otros equipos para moldear piezas de trabajo a una temperatura determinada dependiendo del material utilizado.Esto es aplicable a la fabricación de muchos artículos, incluyendo cajas de relojes, volantes de relojes, asas, accesorios de molde, utensilios de cocina y mesa, artículos de arte, piezas estándar, sujetadores, piezas mecánicas fabricadas, cerraduras de bronce, remaches, pines de acero, y más.
El ajuste en caliente consiste en conectar diferentes metales, o metales y no metales, utilizando el calor.Los elementos que pueden unirse mediante esta técnica incluyen núcleos de cobre soldados incrustados de radiadores de computadoras con láminas de aluminio, altavoces, tubos de acero y plástico, láminas de aluminio, rotores de motor y calentadores eléctricos tubulares.
La fundición se utiliza principalmente para fundir el metal en líquido a altas temperaturas.
La extinción se puede utilizar para mejorar la dureza o la dureza de varias herramientas, accesorios y piezas metálicas de hardware.Las barras de conexión, pernos de pistón, ruedas de cadena, ruedas de aluminio, válvulas, ejes de brazos de roca, ejes de semidrición, ejes pequeños, horquillas, herramientas eléctricas, engranajes, tornos, rieles de guía, ejes, engranajes, camas, chucks, abrazaderas,y moldes de pequeño tamaño.
La soldadura es responsable de unir varias herramientas de corte de hardware, como herramientas de diamante, herramientas abrasivas, herramientas de perforación, hojas de sierra de aleación, cortadores de aleación dura, cortadores de fresado, reamers,herramientas de planificaciónTambién se utiliza en la soldadura o soldadura de plata de metales de la misma variedad o de diferentes tipos en la fabricación de maquinaria de baño y cocina,Accesorios de refrigeración de cobre, accesorios de decoración de lámparas, accesorios de molde de precisión, manijas de hardware, batidoras de huevos, acero aleado, cerraduras de latón, manijas y cuchillas de cuchillos de cocina, sartenes y cubos de aluminio y radiadores de aluminio.Además, se utiliza en la soldadura por brasado de fondos circulares, cuadrados y otros fondos irregulares de macetas, así como en la soldadura por brasado de bases planas de acero inoxidable, láminas de aluminio,con un contenido de aluminio superior o igual a 0,25% en peso, que se utilizan en los hervidores eléctricos de agua caliente.
El recocido ayuda principalmente a mejorar el rendimiento de ciertos metales, lo que se hace ablandando objetos de acero inoxidable como cuencos, latas, bordes doblados, fregaderos, tubos y vajilla.También se hace en objetos hechos de cabezas de bolas de golfLa recocción también se aplica a los ejes de los vehículos de motor, las cadenas de rodillos, las ruedas motrices, las ruedas de acero, las ruedas de acero, las ruedas de acero, las ruedas de acero, las ruedas de acero, las ruedas de acero, las ruedas de acero, las ruedas de acero, las ruedas de acero, las ruedas de acero, las ruedas de acero, las ruedas de acero, las ruedas de acero, las ruedas de acero, las ruedas de acero, las ruedas de acero, las ruedas de acero, las ruedas de acero y las ruedas de acero.y engranajes grandes y medianosDel mismo modo, es útil en el recocido de moldes de hardware y de precisión, piezas mecánicas de precisión, radiadores de cobre de precisión, moldes de precisión, moldes de inyección de plástico y punzones precisos.
Proporcionamos una amplia gama de servicios y soporte técnico para máquinas de tratamiento térmico por inducción.
Nuestro equipo de soporte técnico está disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana y está listo para ayudarle con cualquier problema técnico que pueda tener.
La máquina de tratamiento térmico por inducción se empaquetará y enviará de forma segura en una caja de madera (o caja de cartón especializada) con espuma y otro material de protección alrededor del producto.
La caja o caja estará claramente etiquetada con el nombre del producto, el número de modelo y otra información de envío relevante.
La caja o caja se sellará con cinta adhesiva y se marcará "FRAGIL" para indicar que el producto es delicado y debe manejarse con cuidado.
La caja o caja se cargará en un camión o tren para su entrega al lugar especificado por el cliente.
El cliente será contactado con antelación para concertar un plazo de entrega conveniente.