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Máquina de fusión por inducción de temperatura máxima de 1800 °C con pantalla táctil / sistema IGBT

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Máquina de fusión por inducción de temperatura máxima de 1800 °C con pantalla táctil / sistema IGBT
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Caracteristicas
Especificaciones
Máx. Capacidad de fusión: Entre 1 y 1000 kg/h
Fuente de alimentación: 220V/380V/415V/440V/480V
Sistema de control: Sistema de IGBT
Modo de calefacción: calentamiento por inducción
sistema de protección: Sobrecorriente/sobretensión/sobretemperatura/cortocircuito
Modo de enfriamiento: Refrigeración por agua
Material de fusión: Hierro/Acero/Cobre/Aluminio/Acero Inoxidable
Sistema de seguridad: Parada de emergencia/enclavamiento/fallo a tierra
Alta luz:

Máquina de fusión por inducción del sistema IGBT

,

Máquina de fusión de la inducción de la pantalla táctil

Información básica
Place of Origin: China
Nombre de la marca: GY
Certificación: CE, ROHS, SGS, FCC
Pago y Envío Términos
Packaging Details: Wooden box
Delivery Time: 7 workdays
Payment Terms: 100% TT before shipment
Supply Ability: 500set per month
Descripción de producto

Descripción del producto:


Fusión por inducción: rentable y eficiente

 

La fusión por inducción es una forma eficaz y eficiente en energía de aumentar la temperatura de un metal o mineral hasta su punto de fusión.de aleación, mezcla y fundición.

 

En los hornos de inducción, una bobina que transporta una corriente eléctrica alterna rodea el recipiente que contiene metal.y crea carga en el metal que finalmente conduce a altas temperaturasEste proceso puede utilizarse para fundir metales y crear diversas aleaciones. Además, es uno de los primeros pasos en la producción de un producto útil.

 

La fusión por inducción es bastante rápida y eficaz. Dependiendo de los cambios en la geometría y el tamaño de las bobinas de inducción, es posible fundir una amplia gama de artículos,de tazas de café comunes a toneladas de metal fundidoAdemás, al hacer modificaciones en la frecuencia y la potencia, podemos procesar todo tipo de materiales y metales como hierro, acero, aleaciones de acero inoxidable, cobre, aluminio y silicio.Nosotros personalizamos nuestro equipo de inducción para cada aplicación, garantizando la máxima eficiencia.

 

Características:


 

Horno calentado con resistencia VS:

En comparación con otros tipos de hornos, el horno calentado por resistencia tiene las ventajas de una alta eficiencia térmica y una velocidad de fusión rápida, así como un tamaño pequeño que puede ahorrar energía hasta en un 30%.Sin embargo, la resistencia o las existencias de carburo de silicio son fáciles de dañar.

 

VS Horno de carbón, gas y diesel:

Los hornos de carbón y de gas son fáciles de ajustar la composición y la temperatura de la solución y, en consecuencia, reducir la burbujeo de la fundición de 1/3 a 1/4, y la tasa de rechazo de 1/2 a 2/3,Así que el molde tiene una mayor resistencia mecánicaLa fusión por inducción puede fundir restos y piezas pequeñas con su efecto de agitación electromagnética, reduciendo el costo de los materiales al tiempo que ofrece protección ambiental..El ruido es mucho menor que el de los equipos de gran altura, lo que mejora la intensidad de trabajo de los trabajadores y las condiciones de trabajo.el crisol de hierro fundido utilizado en los hornos de carbón y gas es perjudicial para la aleación de aluminio al aumentar la impurezaEl crisol de grafito utilizado en la fusión por inducción no presenta tales desventajas.

 

VS SCR o horno de fusión de frecuencia:

Del mismo modo, los hornos de fusión de frecuencia o SCR también tienen las ventajas de una alta eficiencia térmica y una velocidad de fusión rápida.El efecto de agitación electromagnética de este tipo de horno es leve por lo que la vida útil del crisol se extiendeAl ajustar la frecuencia para lograr la regulación de la potencia, la velocidad de fusión aumenta; las pérdidas de combustión de los elementos materiales disminuyen y se obtiene un mejor ahorro de energía.especialmente para el calentamiento de acero inoxidable, cobre, silicio, aluminio y otros materiales no magnéticos, reduciendo así el costo de la fundición.

 

Por ejemplo, equipos de fundición de aluminio de 70 kW, costo de fundición IT:

El horno de fusión de resistencia necesita un 70%; el horno de fusión de frecuencia necesita un 70%; el horno de fusión diesel necesita un 60%; el horno de fusión SCR necesita un 80%.

 

Parámetros técnicos:


 
Especificación del peso de fusión

Para acero y hierro

  • GYM-25KW: 8KG
  • GYM-40KW: 20KG
  • GYM-60KW: 30KG
  • GYM-100KW: 50KG
  • GYM-160KW: 100KG
  • GYM-200KW: 150KG
  • GYM-250KW: 200KG

 

Para aluminio, bronce y otros metales preciosos

  • GYM-25KW: 20KG
  • GYM-40KW: 40KG
  • GYM-60KW: 60KG
  • GYM-100KW: 100KG
  • GYM-160KW: 200KG
  • GYM-200KW: 300KG
  • GYM-250KW: 400KG
induction melting furnace

Aplicaciones:


 

Los equipos de fundición por inducción GY son capaces de fundir cualquier tipo de metal para diversas aplicaciones industriales.así como otras aplicaciones de fusión a gran escala a medida. póngase en contacto con nosotros para saber cómo nuestro equipo de fusión por inducción puede beneficiar a su negocio.

 

La fundición de inversión o fundición de cera perdida es una de las técnicas de fundición de metales más comunes y más antiguas.Nuestro equipo de fusión por inducción acelera el proceso y mejora la repetibilidad y fiabilidad de las piezas de metal fundido.

 

La fundición es un proceso fundamental para la fabricación de metales. El uso de nuestros equipos de fundición puede ayudarle a extraer eficientemente varios tipos de metales de los minerales.

 

Proporcionamos una gama de equipos de fusión por inducción especializados para las industrias de joyería, minería y refinación.Nuestros hornos de fusión por inducción están diseñados para ser utilizados para fundir y refinar metales preciosos.

 

Apoyo y servicios:


 
Apoyo técnico y servicio de máquinas de fundición por inducción

Proporcionamos soporte técnico y servicios para máquinas de fusión por inducción.Nuestro equipo de profesionales con experiencia tiene un conocimiento profundo de las máquinas y entiende la complejidad de sus operaciones.

Nuestro soporte técnico incluye servicios de solución de problemas, reparación, mantenimiento, actualizaciones de software e instalación.También ofrecemos una amplia gama de piezas de repuesto para todos los modelos de máquinas de fusión por inducciónAdemás, proporcionamos formación integral para los operadores y personal de mantenimiento.

Nuestro equipo de expertos está disponible las 24 horas para ayudar con cualquier consulta o problema que pueda surgir.Nos esforzamos por proporcionar soluciones rápidas y eficaces para asegurar que sus máquinas funcionen a su máximo rendimiento.

 

Embalaje y envío:


 
Embalaje y envío de la máquina de fusión por inducción

La máquina de fusión por inducción se envía en una caja de madera resistente, protegida con relleno y materiales apropiados.La caja de madera también contiene instrucciones de uso y cuidado, así como cualquier otra documentación pertinente.

La máquina de fusión por inducción es enviada por una compañía de envío confiable y de buena reputación. El paquete es rastreado y asegurado contra daños o pérdidas durante el transporte.Se proporciona al cliente un número de seguimiento y una confirmación de entrega.

Al momento de la entrega, el cliente debe inspeccionar la caja para detectar cualquier signo de daño. Si se encuentra algún daño, el cliente debe rechazar la entrega y ponerse en contacto con la compañía naviera para obtener más instrucciones.

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