La fusión por inducción es una forma eficiente y rentable de elevar la temperatura de los metales o minerales a sus puntos de fusión y mantener esa temperatura para diferentes procesos metalúrgicos,como la fusión, aleación, mezcla y fundición.
El horno de inducción es básicamente una bobina que lleva una corriente eléctrica alterna, que rodea el recipiente con el metal.producirá temperaturas extremadamente altas tanto para fundir metales como para crear aleaciones con composiciones exactas.
La fusión es a menudo el paso inicial a la hora de producir un producto útil.el horno puede acomodar cargas de diferentes tamañosAdemás, con frecuencia y potencia ajustables, nuestra empresa puede acomodar diferentes metales y materiales como hierro,Acero y aleaciones de acero inoxidableTodos los hornos de inducción están diseñados a medida para garantizar su eficiencia.
VS Resistencia horno calentado:Con una alta eficiencia térmica, fusión rápida, tamaño pequeño y ahorro de energía del 30%, la resistencia o el carburo de silicio son fáciles de dañar.
VS Horno de carbón, gas y diesel:Se facilita el ajuste de la composición de la solución y la temperatura, con una reducción de la oxidación de la quema.haciendo que el molde tenga una mayor resistencia mecánicaAdemás, la fusión por inducción es capaz de fundir un trozo de procesamiento y las piezas pequeñas debido a su efecto de agitación electromagnética, reduciendo el costo de los materiales.Este método de fusión también es beneficioso para la protección del medio ambiente, ya que el ruido que produce está muy por debajo del ruido de los equipos de torre., y por lo tanto la intensidad de trabajo de los trabajadores y las condiciones de trabajo han mejorado.los crisol de hierro fundido utilizados en hornos de carbón y gas aumentarán la impureza de la aleación de aluminio en comparación con los crisol de grafito utilizados en hornos de fusión por inducción.
VS SCR o horno de fusión de frecuencia:Al igual que el horno calentado por resistencia, la velocidad de fusión es rápida y el pequeño tamaño permite ahorrar más del 20% de energía.que gana la vida útil más larga del crisolAdemás, al ajustar la frecuencia para lograr la regulación de la potencia, se puede fijar la velocidad de fusión, disminuir las pérdidas de combustión de los elementos materiales y beneficiarse de un mejor ahorro de energía.Especialmente para materiales no magnéticos como el acero inoxidableEn el caso de los materiales de fundición, el cobre y el silicio, el aluminio, el coste de la fundición se reduce.
Por ejemplo, los equipos de fusión de aluminio de 70 kW, el coste de fusión IT es del 70% para un horno de fusión de resistencia, del 70% para un horno de fusión de frecuencia, del 60% para un horno de fusión diésel,y un 80% para un horno de fusión SCR.
Los pesos de fusión disponibles de los diferentes modelos de GYM son los siguientes:
| Especificación | Peso de fundición del acero y del hierro | Peso de fundición de aluminio, bronce y otros metales preciosos |
|---|---|---|
| GYM-25KW | 8 KG | 20 KG |
| GYM-40KW | 20 KG | 40 kilos |
| GYM-60KW | 30 kilos | 60 kilos |
| GYM-100KW | 50 kilos | 100 kilos |
| GYM-160KW | 100 kilos | 200 kilos |
| GYM-200KW | 150 KG | 300 kilos |
| GYM-250KW | 200 kilos | 400 kilos |
Proporcionamos soporte técnico y servicio para máquinas de fusión por inducción.
Si usted tiene alguna pregunta o preocupación acerca de las máquinas de fusión por inducción, por favor no dude en contactar con nosotros.
La máquina de fusión por inducción debe empaquetarse y enviarse con cuidado para garantizar una entrega segura a su destino.Los siguientes pasos deben tomarse para empaquetar y enviar correctamente la máquina de fusión por inducción:
