Induction quenching machine is a type of induction heating machine that utilizes an alternating current (AC)power source to generate high-frequency magnetic fields which are used to heat the metal materialEs un sistema de circuito cerrado, diseñado para calentar y calentar materiales metálicos de forma rápida y eficiente.
Es una opción popular por sus numerosas aplicaciones, principalmente en el procesamiento de acero, fundición y forja.y muchas otras industrias.
El principio detrás de la máquina de amortiguación por inducción es utilizar un campo electromagnético generado por la bobina para calentar la pieza de trabajo,y luego la pieza de trabajo se enfría rápidamente con agua o aire para lograr el efecto de procesamiento.
El equipo de enfriamiento por inducción es una máquina especializada que está diseñada para calentar y enfriar materiales metálicos de manera rápida y eficiente.Las características clave de este equipo incluyen una poderosa fuente de alimentación por inducción, una línea de carga, un condensador, un transformador, un inductor, un sistema de apagado, una máquina herramienta y un control preciso de la temperatura.
La fuente de alimentación por inducción es el corazón del equipo de extinción por inducción, proporcionando el campo magnético de alta frecuencia necesario para calentar el material metálico.La línea de carga se utiliza para monitorear y controlar el proceso de calentamiento mientras que el condensador almacena energía y la libera durante el proceso de calentamiento para mantener una temperatura estableEl transformador ajusta el voltaje de salida y la corriente de la fuente de alimentación por inducción para un control preciso del proceso de calentamiento.mientras que el inductor genera el campo magnético de alta frecuencia necesario para calentar el material metálico.
El sistema de enfriamiento es responsable de enfriar el material metálico después de que se calienta.El sistema de extinción está integrado en el inductor mediante la construcción de un anillo de extinción por rocío con agujeros de extinción frente a la parte giratoria colocados alrededor de una bobina de múltiples girosLa máquina herramienta sostiene y gira el material metálico durante el proceso de calentamiento y apagado para un calor uniforme.
Por último, el equipo de amortiguación por inducción tiene un sistema de control de temperatura preciso para mantener una temperatura constante, lo que garantiza una calidad constante del producto terminado.
Nombre | Parámetro |
---|---|
Nombre del producto | Máquina de extinción por inducción |
Sistema de seguridad | Botón de parada de emergencia |
Modo de calentamiento | Calentamiento por inducción |
Precisión de extinción | ± 0,1 mm |
Modo de apagado | Unidad de proceso de apagado por inducción |
Velocidad de apagado | Se aplican las siguientes medidas: |
Fuente de alimentación | Las partidas de los componentes de las máquinas de la serie A: |
Sistema de control | Control digital completo por DSP+FPGA |
Control de la temperatura | Muestra digital |
Válvula de entrada | Fase 3 |
Las máquinas de calentamiento por inducción se utilizan ampliamente en varias industrias para el tratamiento térmico de metales y aleaciones.endurecimiento de la caja de acero, tratamiento térmico de metales no ferrosos y investigación y desarrollo.
El endurecimiento del acero consiste en calentar el acero a una cierta temperatura antes de enfriarlo rápidamente con aceite o agua.El endurecimiento del acero es un proceso para reducir su dureza manteniendo su resistencia y durezaPara el endurecimiento de acero, se utiliza calor para aumentar la resistencia al desgaste del acero y luego se enfría lentamente para permitir que el carbono se difunda en la superficie.Creando un caso difícil.
El tratamiento térmico de metales no ferrosos como el aluminio, el cobre y el latón se realiza de manera similar a los mencionados anteriormente, pero las temperaturas y los medios de extinción utilizados pueden ser diferentes.El enfriamiento por inducción también se puede ver en entornos de investigación y desarrollo para estudiar los efectos del tratamiento térmico en diferentes materiales y para desarrollar nuevos procesos de tratamiento térmico.
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