Revolucione sus procesos de trabajo de metales con nuestra máquina de fusión por inducción de vanguardia.proporciona resultados excepcionales al generar calor directamente dentro de la pieza de trabajoEste enfoque innovador permite una fusión rápida y uniforme de los materiales, lo que resulta en un importante ahorro de energía y un control superior de la temperatura.
Nuestra máquina de fusión por inducción es la solución ideal para las industrias que necesitan una calefacción eficiente y precisa.se ocupa de las diversas necesidades de los talleres modernosExperimente una mejor calidad del producto, una mayor productividad y una mayor rentabilidad con nuestra solución de calefacción avanzada.
Las máquinas de fundición por inducción son poderosos dispositivos de calefacción industrial diseñados para la fusión eficiente y rápida de metales.Estas máquinas pueden calentar y fundir rápidamente materiales conductores eléctricosAlgunas características esenciales de una máquina de fusión por inducción incluyen:
Parámetros técnicos | Máquina de fusión por inducción |
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Sistema de seguridad | Paralización de emergencia/bloqueo/fallo de tierra |
Sistema de visualización | Pantalla táctil |
Fuego de fusión | Las demás: |
Modo de calentamiento | Calentamiento por inducción |
Sistema de control | Sistema IGBT |
Sistema de protección | Se aplicarán las siguientes medidas: |
Capacidad de fusión máxima | Entre 1 y 1000 kg/h |
Temperatura máxima | 1800 °C |
Modo de enfriamiento | Refrigeración por agua |
Fuente de alimentación | El valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable es el valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable. |
Las máquinas de fusión por inducción son una solución versátil para la fusión precisa y eficiente de metales en varias aplicaciones industriales.
La fusión por inducción se utiliza ampliamente en las fundiciones para producir piezas fundidas de alta calidad.y acero sin necesidad de calentar el núcleo o el molde, lo que resulta en piezas fundidas consistentes y de alta calidad.
La tecnología de inducción también se emplea en centros de reciclaje para fundir chatarra de metales, haciéndolos reutilizables para nuevos productos.Este proceso es una forma económica y respetuosa con el medio ambiente de reciclar el metal.
La fusión de precisión de metales preciosos como el oro, la plata y el platino se logra utilizando máquinas de fusión por inducción en la fabricación de joyas.esenciales para la producción de joyas de alta calidad.
El calentamiento por inducción es crucial para las operaciones de soldadura y soldadura, proporcionando el calor necesario para juntas fuertes y uniformes en la fabricación de metales.incluidos los automóviles, aeroespacial y médica.
Las máquinas de fusión por inducción también se utilizan en procesos de tratamiento térmico, donde la superficie de un material se calienta rápidamente y luego se apaga para aumentar su dureza.Esto se emplea comúnmente en la fabricación de componentes para maquinaria y equipo.
El calentamiento controlado proporcionado por la fusión por inducción es ideal para los procesos de forja, ya que permite que el metal se forme mientras está en un estado calentado y más flexible.Este método se utiliza en la producción de hardware, herramientas y otros componentes metálicos.
La fusión por inducción es un paso crucial en el proceso de fundición de inversión.Esto implica fundir el metal en un horno de inducción y verterlo en cáscaras de cerámica hechas con precisión para crear formas complejas con una alta precisión dimensional.
En la industria del vidrio, la fusión por inducción se utiliza para fundir el vidrio para formarlo o darle forma antes de enfriarlo y solidificarlo.
El calentamiento por inducción se utiliza ampliamente en la fabricación de productos electrónicos para soldar componentes electrónicos o eliminar materiales no deseados de las placas de circuito a través de un proceso conocido como desoldado.
Estas son solo algunas de las muchas aplicaciones que demuestran la amplia utilidad de las máquinas de fusión por inducción en varias industrias que requieren capacidades de procesamiento y procesamiento de metales de alta calidad.