Una máquina más alta del endurecimiento de inducción de la productividad para el endurecimiento superficial de los tornillos de acero
¿CUÁL ES ENDURECIMIENTO DE INDUCCIÓN?
La inducción se utiliza para elevar la temperatura superficial del acero o de la otra aleación para mejorar la resistencia de desgaste o tratar una región selecta del material.
La inducción que endurece es un método del tratamiento térmico que implica la calefacción de una pieza de metal usando la inducción y el amortiguamiento. El metal apagado pasa con un proceso llamado una transformación martensítica, que aumenta la dureza y la fragilidad de la partición del metal.
La calefacción de inducción tiene muchas aplicaciones y los usos, uno de los cuales implican el proceso del endurecimiento de inducción. Las tres ventajas superiores de la inducción que endurecen son:
Nombre |
Equipo del recocido de inducción del control numérico de 250KW DSP para el recocido de acero inoxidable del tubo
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Uso | Recocido de acero inoxidable |
Poder del trabajo | 340V-430V | Hacia fuera poder | 250KW |
Tamaño del producto | principal: 1090*650*1610M M | Certificado | CE, SGS, ROHS |
transformador: 1070*480*850M M |
Los paramerters del equipo del recocido de inducción del control numérico de 250KW DSP para el recocido de acero inoxidable del tubo:
Modelo | GYMD-250AB (trifásico) |
Poder del trabajo | 340V-430V |
Corriente de entrada máxima | 375A |
De potencia de salida | 250KW |
Frecuencia que fluctúa | 1-81KHZ |
El flujo del agua de enfriamiento | 0.08-0.16Mpa 12L/Min |
Punto de la protección de la temperatura del agua | 50C |
Tamaño del producto | principal: 1090*650*1610M M |
transformador: 1070*480*850M M | |
Peso neto | principal: 258kg |
transformador: 178kg |
GAMA DEL USO:
1. Tratamiento térmico de metales: endureciendo, moderando, y recocido.
El proceso de la inducción que endurece es el más de uso general de las aleaciones de acero. Esto es porque hay muchas partes mecánicas, incluyendo los engranajes, los ejes, y las primaveras, que se sujetan a los tratamientos superficiales antes de entrega para aumentar qué se conoce como comportamiento del desgaste. Sin embargo, es importante tener presente que el nivel de eficacia de cualquier tratamiento dado del endurecimiento de inducción depende de una variedad de factores, incluyendo la modificación de las propiedades materiales superficiales y la introducción de tensión residual. Pero sobre todo, el proceso se sabe para ser uno del más eficaz y los procesos extensamente empleados significaron aumentar durabilidad componente.
2. Calefacción antes de la deformación: forjando, estampando, trastornando, doblando, y perforando.
3. El soldar y el soldar: el soldar de acero, de cobre amarillo, y de cobre el uno al otro en la combinación y el aluminio al aluminio.
4. Encoja caber: En cualquier proceso de fabricación, por ejemplo, encoja apropiado de los rotores del motor a los ejes, colocación del encogimiento de las cubiertas de la cáscara para los compresores.
5. Capa: De metales disímiles, antes del aislamiento, y del curado, tal como pintura.
6. Fusión: De todos los tipos de metales.
7. Otros usos incluyen el crecimiento cristalino, el aislamiento del casquillo, la sinterización, la deposición de vapor del carbono, la levitación, la deposición axial de la salida, y la generación del plasma.
VENTAJAS DEL ENDURECIMIENTO DE INDUCCIÓN
Ahorros de la energía dramáticos debidos procesar eficacia
Distorsión mínima
Una producción y una productividad más altas
Precisión superior y repetibilidad incomparable
Automatización e incorporación fáciles en las líneas de montaje existentes
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