Máquina de frecuencia media del endurecimiento de inducción de la calefacción rápida 100KW para el amortiguamiento del engranaje
¿CUÁL ES ENDURECIMIENTO DE INDUCCIÓN?
La inducción que endurece es una forma de tratamiento térmico en la cual una pieza de metal con el suficiente contenido de carbono se calienta en el campo de la inducción y después se refresca rápidamente. La inducción que endurece utiliza la calefacción de inducción y el enfriamiento rápido (amortiguamiento) para aumentar la dureza y la durabilidad del acero. La inducción es un proceso sin contacto que produce calor intenso, rápidamente localizado y controlado. Por la inducción, sólo la pieza que se endurecerá se calienta. Los resultados óptimos son alcanzados optimizando el ciclo de calefacción, la frecuencia, y los parámetros de proceso tales como bobina y apagan diseño. La inducción se utiliza para endurecer muchas piezas. Los ejemplos incluyen: anillos de los engranajes, de los cigüeñales, de los árboles de levas, de los ejes impulsores, de los ejes de salida, de las barras de la torsión, de los basculadores, de las válvulas, de los taladros de roca, de los transportes de la matanza, internos y externos.
Nombre |
Máquina de frecuencia media del endurecimiento de inducción de la calefacción rápida 100KW para el amortiguamiento del engranaje
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Uso | Amortiguamiento del engranaje |
Poder del trabajo | 340V-430V | Hacia fuera poder | 100KW |
Tamaño del producto | principal: 1090*650*1610M M | Certificado | CE, SGS, ROHS |
transformador: 1070*480*850M M |
Los paramerters de la máquina de frecuencia media del endurecimiento de inducción de la calefacción rápida 100KW para el engranaje que apaga:
Modelo | GYMD-100AB (trifásico) |
Poder del trabajo | 340v-430v |
Corriente de entrada máxima | 150A |
De potencia de salida | 100KW |
Frecuencia que fluctúa | 1-10KHZ |
El flujo del agua de enfriamiento | 0.15-0.3Mpa 10L/Min |
Punto de la protección de la temperatura del agua | 40C |
Tamaño del producto | principal: 874x520x1100 milímetro |
transformador: 870x430x750 milímetro | |
Peso neto | principal: 115 kilogramos |
transformador: 76,5 kilogramos |
GAMA DEL USO:
1. Tratamiento térmico de metales: endureciendo, moderando, y recocido.
2. Calefacción antes de la deformación: forjando, estampando, trastornando, doblando, y perforando.
3. El soldar y el soldar: el soldar de acero, de cobre amarillo, y de cobre el uno al otro en la combinación y el aluminio al aluminio.
4. Encoja caber: En cualquier proceso de fabricación, por ejemplo, encoja apropiado de los rotores del motor a los ejes, colocación del encogimiento de las cubiertas de la cáscara para los compresores.
5. Capa: De metales disímiles, antes del aislamiento, y del curado, tal como pintura.
6. Fusión: De todos los tipos de metales.
7. Otros usos incluyen el crecimiento cristalino, el aislamiento del casquillo, la sinterización, la deposición de vapor del carbono, la levitación, la deposición axial de la salida, y la generación del plasma.
VENTAJAS DEL ENDURECIMIENTO DE INDUCCIÓN
La inducción que endurece aumenta la producción. Es un proceso muy rápido y repetible que se puede integrar fácilmente en una cadena de producción. Es limpio, seguro y tiene generalmente una pequeña huella. Los objetos se tratan generalmente individualmente. Esto se asegura de que cada objeto individual esté endurecido a sus propias especificaciones exactas. Los parámetros de proceso optimizados para cada parte se pueden almacenar en su servidor. La inducción que endurece es muy económica de energía porque solamente la pieza que se endurecerá se calienta.
La tecnología de la inducción es la más de uso general para apagar y moderar procedimientos, y ofrece las ventajas más obvias. El proceso requiere un mismo alto nivel de precisión en la calefacción y el amortiguamiento del acero de alcanzar la distribución deseada de la dureza. Incluso las variaciones muy pequeñas en el proceso, tal como tiempos de calentamiento excesivo o amortiguamiento en la temperatura incorrecta, pueden llevar a las diferencias grandes entre las piezas. Por lo tanto, el control exacto del proceso llega a ser esencial. La tecnología de la inducción ofrece más control que cualquier otro método de calefacción.
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