Equipo de tratamiento térmico industrial de inducción 100KW para los metales que sueldan

Ningún equipo industrial el soldar de inducción de la contaminación 100KW para todos los metales

MÁQUINA EL SOLDAR DE INDUCCIÓN:

El soldar de inducción es un proceso para unirse a los materiales usando los metales de relleno (un solvente de la antioxidación llamó típicamente un flujo) para enlazar dos pedazos de metal de cerca espaciados junto sin la fusión de los materiales de padre. Hoy, el soldar de inducción, un proceso de la precisión que caliente solamente el punto de la fusión, es una técnica-principal más rápida, más segura, y más de manera efectiva si su tienda produce altos volúmenes e incluye un cierto grado de automatización.

Los parámetros del equipo de tratamiento térmico industrial de inducción 100KW para los metales que sueldan:

CARACTERÍSTICAS IMPORTANTES:

• Fuente de alimentación de la calefacción de inducción de IGBT, salida estable, alta calidad que suelda
• Diversas combinaciones del poder y de la frecuencia cubren diversas necesidades que sueldan
• Calefacción de inducción para los resultados constantes
• La longitud de cable flexible del arma que suelda se puede modificar para requisitos particulares, el más largo puede ser más de 10 metros
• Equipado de los echadores movibles, usted puede transferir rápidamente la posición de trabajo
• Voltaje, supervisión de la temperatura de la corriente y del agua y función de la alarma

LAS VENTAJAS DE LA CALEFACCIÓN DE INDUCCIÓN:

• Usando una inducción suelde en vez de la antorcha tradicional puede mejorar calidad común y reducir el tiempo requerido por pedazo.

• La simplicidad de crear un proceso repetible hace el ideal el soldar de inducción para los procesos de fabricación seriales, en grandes cantidades.

• Los recientes desarrollos de materiales que soldaban de aluminio a baja temperatura han substituido con éxito la calefacción de la llama y del horno para la asamblea de aluminio de gran capacidad. La inducción que suelda baja la necesidad de la oxidación y de la limpieza costosa, especialmente si usted utiliza ciclos de enfriamiento rápidos.

• Porque los ciclos de calor de la inducción son mucho más cortos que ésos para la llama que suelda, más piezas se pueden procesar más rápidamente, con menos calor lanzado en el ambiente circundante. Como consecuencia, las máquinas el soldar de inducción producen las juntas de alta calidad, herméticas, y herméticas con una oxidación más baja y requisitos de limpieza que ésos hechos usando tecnologías de calefacción de la llama.

• El soldar de inducción requiere la calefacción apenas del interfaz del carpintero, que permite el soldar de las aleaciones al flujo y a los capilares para incorporar el interfaz del carpintero.

• Con un dispositivo el soldar de inducción, un usuario puede fijar los ciclos de calefacción de varias fases de la rampa que permitirán a un usuario aumentar temperatura rápidamente, después reduce el calor, de modo que suelde los flujos de la aleación correctamente, no recalentando las piezas unidas.

• Un sistema el soldar de inducción instalado correctamente entregará calor en una ubicación particular, localizada para disminuir distorsiones y para optimizar el proceso total.

• El soldar de inducción hace fácil automatizar los procesos del montaje de la parte, liberando las manos del operador mientras que también aumenta la esperanza de vida de su equipo.

USOS DE LA MÁQUINA EL SOLDAR DE INDUCCIÓN:

Mientras que casi todos los metales pueden ser soldados, a condición de que el calor y el metal del llenador usado durante el proceso se controlan cuidadosamente, algunos metales requieren más cuidado y precisión durante el proceso que suelda. Todavía el soldar de inducción formará un enlace excelente que se sostiene su junta.

Hay muchos metales apropiados para soldar de inducción.

• Los metales como platino, plata y oro son costosos trabajar con y la exactitud es una necesidad al soldar estos metales preciosos.

• El cobre y sus aleaciones son extensivamente usado debido a sus propiedades superiores de la conductividad eléctrica y termal. Su resistencia a la corrosión, fuerza y funcionamiento del cansancio son excelentes. Pueden ser soldados y ser soldados fácilmente, y muchos revisten con cobre y las aleaciones de cobre se pueden soldar usando los gases, los arcos, y los métodos de la resistencia.

• El latón, el aluminio, el hierro, el acero, y el acero inoxidable son también metales populares para soldar.

• El tungsteno es más fuerte que el oro y la plata combinados y crea un sello que suelda excelente.

• Chrome, un metal que suelda costoso, se utiliza en la industria del automóvil.

• El níquel y las aleaciones de níquel son también materiales que sueldan excelentes y son de uso frecuente en industrias químicas, nucleares y aeroespaciales

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