Equipo industrial rápido y exacto el soldar de inducción 100KW para los tubos y los tubos
MÁQUINA EL SOLDAR DE INDUCCIÓN:
El soldar de inducción es un método de unirse a dos pedazos de metal así como un tercero, metal de relleno fundido. El área común se calienta sobre el punto de fusión del metal de relleno pero debajo del punto de fusión de los metales que son unidos a; el metal de relleno fundido fluye en el hueco entre los otros pedazos de dos metales por la acción capilar y forma un enlace metalúrgico fuerte mientras que se refresca. De todos los métodos disponibles para el metal el unirse a, soldando puede ser el más versátil. Las juntas soldadas tienen gran resistencia a la tensión – son a menudo más fuertes que los dos metales que son enlazados juntas.
LOS PARÁMETROS TÉCNICOS DEL GYS-100AB:
| Modelo | GYS-100AB (trifásico) |
| Poder del trabajo | 340V-430V |
| Corriente de entrada máxima | 150A |
| De potencia de salida | 100KW |
| Frecuencia que fluctúa | 10-50KHZ |
| Corriente de salida | 400-4000A |
| El flujo del agua de enfriamiento: | 0.08-0.16Mpa 10L/Min |
| Punto de la protección de la temperatura del agua | 50C |
| Tamaño del producto | principal: 790x695x1060m m |
| transformador: 865x420x650m m | |
| Peso neto | principal: 123kg |
| transformador: 84kg |
CARACTERÍSTICAS IMPORTANTES:
LAS VENTAJAS DE SOLDAR DE INDUCCIÓN:
1. El soldar de inducción es un proceso donde un campo electromagnético de la CA se utiliza para generar energía dentro de la pieza, causando la calefacción en las áreas superficiales y subsuperficies de la pieza debido al efecto de julio (apagones de I2R: donde estoy corriente la densidad inducida en la pieza por el campo de la inducción electromágnetica y el R es la resistencia eléctrica de la pieza). Por lo tanto, la cantidad de energía puso en una pieza se puede controlar muy exacto, asumiendo que la pieza está colocada constantemente y exactamente en relación con el inductor, haciendo para un proceso que suelda muy controlado.
2. El soldar de inducción se automatiza y se presta fácilmente a ambos flujo de la pieza única (proceso justo a tiempo) y las piezas en grandes cantidades que sueldan.
3. El soldar de inducción es económico de energía porque el poder se utiliza solamente durante el proceso que suelda. Dependiendo del sistema material que es soldado/soldado, hasta tanto como el 80% de la energía de la entrada va directamente a la pieza, que es más eficiente que otros procesos de calefacción tradicionales.
4. La calefacción de inducción, cuando está utilizada conjuntamente con cámaras protectoras de la atmósfera, permite soldar fluxless de los montajes de la parte con el cobre, níquel, y un poco de plata suelda las aleaciones. Típicamente, la única alternativa a soldar fluxless de la inducción es el vacío o el otro soldar de horno en atmósfera controlada, que requiere una inversión de capitales perceptiblemente más grande. El más, duraciones de ciclo el soldar de horno es perceptiblemente más largo que los ciclos el soldar de inducción (minutos a las horas contra segundos con la inducción).
5. El soldar de inducción se puede utilizar para una amplia variedad suelda geometrías comunes y no se limita a las formas simples o tubulares.
6. El soldar de inducción es capaz de soldar partes grandes en una parte de la hora que se puede alcanzar con soldar de la antorcha del gas.
USOS DE LA MÁQUINA EL SOLDAR DE INDUCCIÓN:
El soldar de inducción ampliamente se emplea virtualmente cualquier tarea que suelda en industrias tales como industria electrotécnica, dispositivo, industria del automóvil, tubos y tubos. Nuestro equipo el soldar de inducción ampliamente utilizado en el tubo de cobre que suelda, tubo inoxidable que suelda, tubo de aluminio que suelda, componentes del generador eléctrico, sierra y cuchilla que sueldan, colocaciones y válvulas que sueldan, incluso el soldar de la broca. Suministramos la cadena de producción integrada el soldar de inducción la solución que suelda para los clientes.
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