Máquina industrial el soldar de inducción 100KW para los tubos y los tubos

Equipo industrial rápido y exacto el soldar de inducción 100KW para los tubos y los tubos

Máquina el soldar de inducción

El soldar de inducción es un proceso que se une a que utiliza la calefacción de inducción para unirse a dos o más metales. La calefacción de inducción utiliza campos electromagnéticos para generar calor sin el contacto o las llamas, haciéndolo localizado, repetible, y más fácil automatizar que la antorcha tradicional que suelda.

El soldar de inducción es un proceso que se une a que utiliza la calefacción de inducción para calentar los metales que se unirán a. El proceso es rápido y eficiente, haciéndolo ideal para una amplia gama de usos.

El soldar de inducción es un proceso que utiliza un inductor para calentar una partición. Trabaja en el principio del transformador, donde está la bobina el inductor primaria y la pieza que se calentará es la bobina secundaria. Trabajos de este proceso bien para los metales que se unen a junto.

LOS PARÁMETROS TÉCNICOS DEL GYS-100AB:

CARACTERÍSTICAS IMPORTANTES:

• Fuente de alimentación de la calefacción de inducción de IGBT, salida estable, alta calidad que suelda
• Diversas combinaciones del poder y de la frecuencia cubren diversas necesidades que sueldan
• Calefacción de inducción para los resultados constantes
• La longitud de cable flexible del arma que suelda se puede modificar para requisitos particulares, el más largo puede ser más de 10 metros
• Equipado de los echadores movibles, usted puede transferir rápidamente la posición de trabajo
• Voltaje, supervisión de la temperatura de la corriente y del agua y función de la alarma

LAS VENTAJAS DE SOLDAR DE INDUCCIÓN:

1. El soldar de inducción es un proceso donde un campo electromagnético de la CA se utiliza para generar energía dentro de la pieza, causando la calefacción en las áreas superficiales y subsuperficies de la pieza debido al efecto de julio (apagones de I2R: donde estoy corriente la densidad inducida en la pieza por el campo de la inducción electromágnetica y el R es la resistencia eléctrica de la pieza). Por lo tanto, la cantidad de energía puso en una pieza se puede controlar muy exacto, asumiendo que la pieza está colocada constantemente y exactamente en relación con el inductor, haciendo para un proceso que suelda muy controlado.

2. El soldar de inducción se automatiza y se presta fácilmente a ambos flujo de la pieza única (proceso justo a tiempo) y las piezas en grandes cantidades que sueldan.

3. El soldar de inducción es económico de energía porque el poder se utiliza solamente durante el proceso que suelda. Dependiendo del sistema material que es soldado/soldado, hasta tanto como el 80% de la energía de la entrada va directamente a la pieza, que es más eficiente que otros procesos de calefacción tradicionales.

4. La calefacción de inducción, cuando está utilizada conjuntamente con cámaras protectoras de la atmósfera, permite soldar fluxless de los montajes de la parte con el cobre, níquel, y un poco de plata suelda las aleaciones. Típicamente, la única alternativa a soldar fluxless de la inducción es el vacío o el otro soldar de horno en atmósfera controlada, que requiere una inversión de capitales perceptiblemente más grande. El más, duraciones de ciclo el soldar de horno es perceptiblemente más largo que los ciclos el soldar de inducción (minutos a las horas contra segundos con la inducción).

5. El soldar de inducción se puede utilizar para una amplia variedad suelda geometrías comunes y no se limita a las formas simples o tubulares.

6. El soldar de inducción es capaz de soldar partes grandes en una parte de la hora que se puede alcanzar con soldar de la antorcha del gas.

USOS DE LA MÁQUINA EL SOLDAR DE INDUCCIÓN:

Mientras que casi todos los metales pueden ser soldados, a condición de que el calor y el metal del llenador usado durante el proceso se controlan cuidadosamente, algunos metales requieren más cuidado y precisión durante el proceso que suelda. Todavía el soldar de inducción formará un enlace excelente que se sostiene su junta.

Hay muchos metales apropiados para soldar de inducción.

• Los metales como platino, plata y oro son costosos trabajar con y la exactitud es una necesidad al soldar estos metales preciosos.

• El cobre y sus aleaciones son extensivamente usado debido a sus propiedades superiores de la conductividad eléctrica y termal. Su resistencia a la corrosión, fuerza y funcionamiento del cansancio son excelentes. Pueden ser soldados y ser soldados fácilmente, y muchos revisten con cobre y las aleaciones de cobre se pueden soldar usando los gases, los arcos, y los métodos de la resistencia.

• El latón, el aluminio, el hierro, el acero, y el acero inoxidable son también metales populares para soldar.

• El tungsteno es más fuerte que el oro y la plata combinados y crea un sello que suelda excelente.

• Chrome, un metal que suelda costoso, se utiliza en la industria del automóvil.

• El níquel y las aleaciones de níquel son también materiales que sueldan excelentes y son de uso frecuente en industrias químicas, nucleares y aeroespaciales

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