El soldar de inducción es un método de unirse a dos pedazos de metal así como un tercero, metal de relleno fundido. El área común se calienta sobre el punto de fusión del metal de relleno pero debajo del punto de fusión de los metales que son unidos a; el metal de relleno fundido fluye en el hueco entre los otros dos pedazos por la acción capilar y forma un enlace metalúrgico fuerte mientras que se refresca. El soldar de inducción puede ser el más versátil de todos los métodos disponibles para unirse a del metal.
La calefacción de inducción utiliza el campo electromagnético para proporcionar calor sin contacto o la llama. Las juntas soldadas tienen gran resistencia a la tensión – son a menudo más fuertes que los dos metales que son enlazados juntas. Las juntas soldadas rechazan el gas y el líquido, soportan la vibración y el choque y son inafectadas por los cambios normales en temperatura. Porque los metales que son unidos a ellos mismos no se derriten, no se deforman ni se tuercen de otra manera y no conservan sus características metalúrgicas originales.
Porque las juntas soldadas tienen un aspecto limpio, bien acabado, el soldar de inducción a menudo es el proceso de enlace preferido para fabricar los accesorios de fontanería, las herramientas, el equipo de construcción pesado, y los productos de consumo de alta calidad. El proceso está bien adaptado para unirse a los metales disímiles, que da a diseñador de la asamblea opciones más materiales. Las asambleas complejas pueden ser fabricadas en etapas usando los metales de relleno con puntos progresivamente más de temperatura de fusión baja.
El soldar de inducción es relativamente rápido y económico, requiere temperaturas relativamente bajas y es altamente adaptable a la automatización y a las iniciativas de fabricación magras.
El poder requirió para calentar su pedazo del trabajo depende de la masa, de las propiedades materiales, del aumento deseado de la temperatura, del tiempo de calentamiento, de la eficacia del campo, y de las pérdidas de calor durante el proceso. Sobre la determinación del poder, el equipo de calefacción apropiado de inducción se selecciona, descomponiendo en factores en eficacia del acoplamiento de la bobina.
La GY proporciona los generadores exactos y potentes que son capaces los pedazos de rápidamente y exactamente de calefacción del trabajo. La GY fabrica varias categorías de generadores de calefacción de inducción para hacer juego los requisitos de cada pedazo del trabajo – grande, medio, y pequeño mientras que mejora calidad de la parte y aumenta la velocidad y la eficacia del proceso. Los generadores ofrecen las pantallas simples e intuitivas, y vienen con el auto-ajuste de la frecuencia, de los transformadores de la salida del coaxil del PDA, y de la capacidad de substituir bobinas del inductor en el plazo de dos minutos, permitiendo la disposición flexible y cambiando entre los procesos y los usos.
La máquina de calefacción de inducción de DSP ofrece muchas ventajas, incluyendo:
El soldar es un proceso de conectar dos tipos de metales lo mismo o de diversos materiales calentándolos con cierta temperatura. Se utiliza principalmente en la soldadura de las diversas herramientas de corte del hardware, tales como herramientas del diamante, herramientas abrasivas, herramientas de perforación, etc., así como la soldadura de los artilugios mecánicos del diverso hardware, como productos del retrete del hardware y de la cocina, colocación de cobre de refrigeración, colocación de la decoración de la lámpara, molde de la precisión que cabe y así sucesivamente.
La soldadura de la parte inferior del pote del compuesto es principalmente aplicable a suelda la soldadura de la circular, del cuadrado así como de otras partes inferiores llanas irregulares del pote, mientras que la soldadura del disco de calefacción de la caldera de agua caliente eléctrica refiere a suelda la soldadura de la base plana de acero inoxidable, de la hoja de aluminio, y de los elementos de calefacción eléctricos tubulares de diversas formas.
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La máquina el soldar de inducción se debe empaquetar y enviar a fin de asegurarse de que llega en el perfecto estado. Los siguientes son los procedimientos recomendados para empaquetar y el envío:
